廣東原油儲罐防腐聚脲噴涂機
為了保證原油儲罐防腐聚脲過程中氟碳涂層具有較好的防腐效果，在應(yīng)用于原油儲罐防腐前應(yīng)進行防腐試驗，采用模擬注入裝置恢復(fù)真實的油罐噴漆現(xiàn)場，在使用聚脲噴涂設(shè)備前應(yīng)對施工參數(shù)進行模擬，并通過不同的現(xiàn)場注入試驗進行管道轉(zhuǎn)速的測定。
通過調(diào)整和控制噴涂壓力和噴涂速度，選擇合適的氟碳涂層施工工藝對油罐進行噴涂，保證了氟碳涂層在原油儲罐防腐中取得較好的效果。原油儲罐防腐聚脲噴涂施工應(yīng)采用均勻材料混合霧化系統(tǒng)，噴槍是沖擊混合噴涂技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備之一。
廣泛應(yīng)用于噴射聚脲技術(shù)，如沖擊混合、單閥桿、無空氣霧化、機械自清潔噴槍等。噴淋結(jié)束時也有方便的物料清洗系統(tǒng)，泵送泵和主機一般不需要清洗，只需清洗混合霧化系統(tǒng)即可。
為防止冬季凝析油儲罐結(jié)冰和堵塞，凝析油罐通常根據(jù)采油廠聯(lián)合處理站的管理和運行方式，采用保溫材料包裹。凝析油罐防腐保溫層的結(jié)構(gòu)通常如下：鐵紅醇酸漆底部涂酚醛樹脂銀粉涂料，包有熱帶涂油氈和鍍鋅鐵涂料包。防腐保溫層的特點是凝析油罐金屬表面處理要求低，投資成本低，施工簡單。
為保證防腐保溫層的保溫效果和外觀，采用聚脲噴涂機施工防腐保溫層。每年8月，各輸氣站根據(jù)電伴熱帶是否失效情況向冬季保溫方案報告，并將鍍鋅鐵涂層外層是否發(fā)生腐蝕情況上報冬季保溫方案，以確定是否需要更換凝析油罐的防腐保溫層。
通過對凝析油罐腐蝕表面的觀測、腐蝕部位的分析，參照腐蝕坑的深度分布，可以判斷凝析油罐的腐蝕是一種具有點蝕特性的綜合腐蝕。凝結(jié)水池作為輸氣站分離排水系統(tǒng)的重要組成部分，不僅可以保證天然氣液、粉塵等雜質(zhì)在密閉狀態(tài)下的排放，防止大氣、土壤和水源的污染，而且可以保證在污水排放過程中不引起天然氣泄漏，避免火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。
由于呼吸閥和安全閥根管的影響，凝析罐鍍鋅鐵皮的外層和保溫層不可避免地在這兩個地方形成防護間隙，從而導致雨水滲入油氈絕緣層。在這種特殊環(huán)境下，腐蝕開始于潮濕油氈與油罐之間的接觸，并以孔隙腐蝕的形式緩慢膨脹。
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系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型噴涂機設(shè)備技術(shù)參數(shù)表（僅供參考）
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技術(shù)參數(shù) |
JNJX-H5800型 |
JNJX-H5600型 |
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電源： |
三相四線380V50Hz |
三相四線380V50Hz |
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加熱功率： |
30KW |
22KW |
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驅(qū)動方式： |
液壓驅(qū)動 |
驅(qū)動方式：液壓 |
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液壓壓力： |
6-18Mpa |
6-18Mpa |
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氣源： |
0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 |
0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 |
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原料輸出量： |
3~17kg/分鐘 |
3~12kg/分鐘 |
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輸出壓力： |
36Mpa |
輸出壓力：24Mpa |
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AB料輸出比例： |
1:1 |
1:1 |
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標準配置: |
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主機： |
一臺 |
一臺 |
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噴槍： |
1把 |
1把 |
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提料泵： |
2支 |
2支 |
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主機輸料管： |
2根 |
2根 |
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加熱保溫管路： |
15米（不超過120米） |
15米（不超120米） |
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接槍管： |
2米 |
2米 |
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配件箱： |
一套 |
一套 |
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說明書： |
一份 |
一份 |
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設(shè)備凈重： |
388kg |
306kg |
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包裝方式： |
木箱 |
木箱 |
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包裝尺寸： |
1350mmX1060mmX1650mm |
1350mmX1060mmX1650mm |
